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從當(dāng)前我國機(jī)械電子工程技術(shù)的發(fā)展看，我國與發(fā)達(dá)國家還存在一定差距，機(jī)械制造業(yè)自動化水平不高，很多零部件還需要從國外引進(jìn)。要想改變這種狀況，需要不斷引進(jìn)新的技術(shù)，明確技術(shù)發(fā)展方向，針對機(jī)械電子工程技術(shù)中的薄弱環(huán)節(jié)，比如傳感與測控技術(shù)，快速診斷技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)攻破，具體有兩種解決方案。第一，政府出資，社會聯(lián)合，共同攻破技術(shù)難關(guān)。政府可以出臺相應(yīng)的政策和資金支持進(jìn)行引導(dǎo)，積極鼓勵(lì)有能力的高校與企業(yè)聯(lián)合攻克技術(shù)難關(guān)，可以將一些技術(shù)難度較高的領(lǐng)域直接作為高?？蒲许?xiàng)目，讓高校積極參與其中。有能力的企業(yè)也應(yīng)該肩負(fù)社會責(zé)任，積極組建團(tuán)隊(duì)，針對當(dāng)前技術(shù)上存在的難點(diǎn)問題尋找解決辦法。第二，積極引進(jìn)*技術(shù)和理念。面對一些技術(shù)難題，國內(nèi)企業(yè)也要善于向一些發(fā)達(dá)的國家學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，聘請有經(jīng)驗(yàn)的國外專家攜手攻破難關(guān)， 加大技術(shù)研發(fā)投資力度。研發(fā)技術(shù)的過程中，投資是必然的，沒有大的投資，很難吸引人才，企業(yè)面對技術(shù)困難應(yīng)該積極應(yīng)變，加大對薄弱技術(shù)的資金投入，攻破技術(shù)難關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械電子技術(shù)的快速發(fā)展。

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機(jī)械電子工程技術(shù)將會被更多地應(yīng)用于制造領(lǐng)域。當(dāng)前我國機(jī)械電子工程技術(shù)的應(yīng)用范圍較廣，但是由于技術(shù)水平有限，當(dāng)前機(jī)械電子工程技術(shù)更多地被應(yīng)用于產(chǎn)品加工企業(yè)。根據(jù)我國“十四五"規(guī)劃發(fā)展要求，加大我國機(jī)械電子領(lǐng)域技能研發(fā)投入成為必然，因此隨著國家和企業(yè)對機(jī)械電子工程研發(fā)的不斷重視，機(jī)械電子技術(shù)突破技術(shù)壁壘指日可待，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步機(jī)械電子工程技術(shù)將會被更多地應(yīng)用于制造領(lǐng)域，應(yīng)用范圍也會更廣。機(jī)械電子工程技術(shù)是實(shí)現(xiàn)我國機(jī)械自動化的基礎(chǔ)，未來要想實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)升級，機(jī)械電子工程技術(shù)的革新勢在必行。然而要提升我國工業(yè)機(jī)械自動化水平，首先要先了解自身存在的問題，可以看到當(dāng)前我國機(jī)械電子工程技術(shù)與發(fā)達(dá)國家相比差距仍然較大。對此，要不斷解決機(jī)械電子工程技術(shù)發(fā)展遇到的問題，這是保障我國機(jī)械制造業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的必要前提。只有不斷完善我國機(jī)械電子領(lǐng)域技術(shù)的短板，才能保障我國機(jī)械電子工程技術(shù)在制造業(yè)中發(fā)揮更大的作用。隨著我國傳統(tǒng)制造業(yè)的升級，制造業(yè)對機(jī)械自動化的要求越來越高，機(jī)械電子工程技術(shù)作為實(shí)現(xiàn)自動化的重要技術(shù)之一，未來的發(fā)展將直接影響我國制造業(yè)從粗放向高精尖方向的轉(zhuǎn)變。從當(dāng)前我國的發(fā)展趨勢看，未來我國機(jī)械電工工程的發(fā)展將向兩個(gè)方面轉(zhuǎn)變。第一，機(jī)械電子工程技術(shù)向智能化方向發(fā)展。隨著我國計(jì)算機(jī)和5G技術(shù)的不斷發(fā)展，我國智能機(jī)器人技術(shù)不斷取得突破，“萬物互聯(lián)"幾乎成為社會發(fā)展的必然趨勢。因此，機(jī)械電子工程行業(yè)的發(fā)展以及產(chǎn)品創(chuàng)新也要與時(shí)俱進(jìn)，將機(jī)械電子與智能科技相互融合，提升機(jī)械電子工程的技術(shù)水平，充分展現(xiàn)智能化的優(yōu)勢。將機(jī)械電子工程技術(shù)與智能機(jī)器人技術(shù)相融合，將機(jī)器人技術(shù)融入機(jī)械電子中，可以解決當(dāng)前機(jī)械電子面臨的電子體系不穩(wěn)定等問題，提升機(jī)械電子的工作效率，甚至可以實(shí)現(xiàn)*智能化生產(chǎn)而不需要人工的干預(yù)，同時(shí)雙方之間的融合可以促進(jìn)各自更好地發(fā)展。